В XXI столетии трубы из сплавов стали, для обустройства каналов снабжения воды, постепенно вытесняют пластиковые. Широкий ассортимент выбора полимерных материалов может сбить с толку, однако, довольно популярным решением является использование полипропиленовых труб и фитингов.
Полипропилен является наименее плотным из всех пластмасс, однако у него имеется довольно большая стойкость к механическим повреждениям, высоким температурам, агрессивным веществам. Также, при воздействии на такие изделия коррозии, пп-материал практически не разрушается. Если приложить к такому материалу повышенные нагрузки, то он деформируется, однако после того, как нагрузки будут сняты, он вернет себе прежнюю форму и свойства.
Несмотря на все вышеперечисленные преимущества использования труб из полипропиленового материала, у него есть и свои недостатки. Так, например, он плохо переносит температуры выше 140 градусов, имея большое тепловое расширение. Однако, деформацию изделий можно предотвратить, выбрав их с дополнительной защитной оболочкой (армированные). Помимо этого, полипропилен плохо переносит воздействие УФ-лучей, и для перекрытия данного недостатка, в состав продукции добавляют специальные стабилизирующие компоненты. ПП также плохо переносит и отрицательные температуры, что делает необходимым их дополнительное утепление (при условии, что водопровод будет наружным).
Итак, какие же полипропиленовые трубы выпускаются по размерам? Данный параметр напрямую зависит от номинального выдерживаемого давления изделий.
|
Наружные диаметры полипропиленовых труб, мм |
PN 10 |
PN 20 |
PN 25 |
|||
|
Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
|
|
16 |
- |
- |
- |
10,6 |
2,7 |
- |
|
20 |
16,2 |
1,9 |
13,2 |
3,4 |
13,2 |
3,4 |
|
25 |
20,4 |
2,3 |
16,6 |
4,2 |
16,6 |
4,2 |
|
32 |
26,0 |
3,0 |
21,2 |
5,4 |
21,2 |
3,0 |
|
40 |
32,6 |
3,7 |
26,6 |
6,7 |
26,6 |
3,7 |
|
50 |
40,8 |
4,6 |
33,2 |
8,4 |
33,2 |
4,6 |
|
63 |
51,4 |
5,8 |
42,0 |
10,5 |
42,0 |
5,8 |
|
75 |
61,2 |
6,9 |
50,0 |
12,5 |
50,0 |
6,9 |
|
90 |
73,6 |
8,2 |
60,0 |
15,0 |
- |
- |
|
110 |
90,0 |
10,0 |
73,2 |
18,4 |
- |
- |
PN10 – указывает на то, что параметр рабочего напора таких изделий будет 10 Бар (1 МПа), а предельно выдерживаемая температура: + 45°C, что делает невозможным их эксплуатацию в системах ГВС или отопления;
PN20 – такие трубы способны выдержать давление до 20 Бар (2 МПа), и температуру + 75°C (как правило такие трубы выпускают армированными, с небольшой толщиной стенки), отлично подходят под прокладку систем ГВС.
PN25 – имеют самые высокие показатели прочности среди всех полипропиленовых труб. Рабочее давление составляет 25 Бар (2,5 МПа), а также длительное воздействие температур до + 95°C. Выпускаются только армированными, с толстой стенкой. Используются при прокладке систем горячего водоснабжения, где давление внутри системы нестабильно (например, многоэтажных домах), а также для отопления.
Соединяют полипропиленовые трубы посредством сварки. Однако, несмотря на высокие показатели пластичности ПП, соединять изделия таким образом можно под углом более 90 градусов. Любые повороты, разветвления выполняют при помощи фитингов (элементы для соединения пластиковых труб). Существует очень много разновидностей и размеров таких инструментов.
Полипропилен при нагревании становится мягким, похожим на пластилин. Соединяя два конца труб, частички жидкого материала как бы проникают в соседнюю деталь. Таким образом, после отвердевания, соединение становиться очень прочным, устойчивым на разрыв. Для того, чтобы шов был максимально качественным, нужно соблюсти некоторые условия сварки полипропиленовых труб:
- прогревать полипропилен необходимо строго по инструкции, которая приложена к оборудованию сварки;
- лучше не соединять изделия с разной маркировкой;
- стыковку выполняют максимально плотно, никакие зазоры не допускаются;
- так как материал быстро отвердевает на воздухе, выравнивание стыка необходимо произвести за несколько секунд, пока материал тягучий.
