Установка запорного клапана, устройство, характеристики

Запорные клапаны достаточно распространены для использования их как в быту, так и в различных областях промышленности и предназначаются для блокировки потоков жидкой или газовой среды внутри трубопровода. Зачастую такие затворы существенно облегают ремонт участком системы.

Устройство запорных клапанов

Монтируются вентили на основные трубопроводы, магистральные сооружения, на трубах в жилых и складских помещениях и т.д. Они могут применяется для перекрытия газа, нефти, химических соединений, воды и т.п.

Устройство клапанов запорного типа выполнено таким образом, что потом рабочей среды перекрывается за счёт золотника, который максимально плотно прилегает с основного корпуса устройства внутри. Золотник приводится в движение за счёт шарнира, который крепится к штоку. При вращении маховика шток приводится в движение, и поступательно приводит в движение золотник.

Запорные вентили-клапаны могут работать в одном из двух положений: закрытом и открытом. В зависимости от особенностей конкретного изделия, шток может работать как вертикальном, так и в горизонтальном положении. Ещё одной особенностью данных устройств для регулирования потоков жидкой среды является их конструкция: «косые» вентили как правило имеют большую пропускную способность, чем стандартные. Приобрести клапаны в Казахстане можно по ссылке: https://specmet.kz/catalog/oborudovanie-dlya-truboprovoda/zapornye-ventili-klapany/

Преимущества и недостатки вентилей

Использование запорных клапанов обуславливается множеством плюсов, которые они имеют:

• изделия легко поддаются ремонту;
• имеют высокую оценку надежности и качества перекрытия рабочего потока;
• перекрытия и открытия происходят довольно плавно и легко, не перегружая систему в момент смены положения;
• могут выдерживать большое давление среды внутри трубопровода, не разрушаясь;
• рабочий температурный режим – от -200 до 600 градусов Цельсия;
• достаточно просто монтируются;
• могут изготавливаться из материалов, устойчивых к агрессивных средам;
• в последнее время зачастую идут с дополнительными электроприводами, позволяющими управлять устройствами дистанционно.

Несмотря на все вышеперечисленные преимущества использования данных задвижек, они не лишены своих недостатков:

• за счёт своей надежности имеют относительно высокую цену;
• при долгом перекрытии в устройстве может скапливаться грязь и другие лишние примеси, из-за сложной формы;
• перемещение среды через клапан осуществляется только в одном положении (невозможно использовать продукции в качестве регулирующего инструмента).

Виды запорных фланцевых клапанов

Запорные краны могут изготавливаться различных форм, в зависимости от особенностей места их установки: угловые, проходные (горизонтальные или вертикальные), прямоточные (шарообразные) или игольчатые (конические, с значением ДУ трубопровода до 25 мм).

Размеры продукции регламентируются в ГОСТ 3326-86 «Клапаны запорные, клапаны и затворы обратные. Строительные длины», и приведены в таблице*:

* информация несет справочный характер

Монтаж запорных клапанов

Перед тем, как установить запорный клапан на трубопровод, в нем необходимо перекрыть подачу жидкости (или газа), если она есть. Затем участки труб, которые буду соединяться запорным элементом, нужно очистить от грязи, пыли и жировых отложений, как снаружи, так и изнутри. Также они должны быть ровно срезаны, без повреждений, заусенцев и т.п.

Если устройство устанавливается в уже существующую систему, то кусок трубы необходимой длины нужно вырезать, чтобы туда поместить запорную арматуру. Срезы выполняются специальными инструментами, в зависимости от материала, из которого сама труба и сделана. При помощи инструмента «плашка» на концах труб вырезать резьбу под будущее соединение.

Получившиеся отрезки обматывают специализированной сантехнической лентой, для более плотного результата. Затем на неё накручивают накидную гайку, и уже потом саму запорную деталь. При помощи ранее подготовленной гайки ве закрепляется на трубопроводе. Такую же манипуляцию необходимо провести и с другой стороны.

Важно отметить, что при монтаже клапана на пластиковую трубу, перед закреплением её гайками, к концам лучше приварить MPH или MPB. Затем процесс проводится по вышенаписанному процессу.